無縫鋼管是一種重要的鋼材的類型，對於無（wú）縫鋼管（guǎn）來說，無縫鋼管在生產和使（shǐ）用的過程（chéng）中也是要（yào）注意進行編號的。隻有編號做好合適的標（biāo）記才會使得（dé）無縫鋼管的性能更好的進（jìn）行發揮出來（lái），無縫鋼管的編號和（hé）標記的過程中要注意的問（wèn）題也是（shì）比較多的，那麽無縫鋼管是怎樣進（jìn）行做好標記的（de）呢?還是和無縫鋼管廠的小編進行看一下（xià）它是如何進行做好標記的吧：

 

　　在冶金製造工業的無縫鋼管生產過程中,生（shēng）產的每一根管材,都會有一個唯一（yī）編號,此編號噴塗在鋼（gāng）管外壁處,一般（bān）稱為"標記"。噴號係統是無縫鋼管（guǎn）生（shēng）產過程中不可（kě）或缺的一個程（chéng）序,鋼管被噴號以後,將被記錄到相應的廠家數據庫中,並在餘下的生產流程中被跟蹤和監測。操作人（rén）員根據標（biāo）記（jì）統計合格與不合格鋼（gāng）管的數量,並（bìng）記錄每一根（gēn）鋼管的信息。用戶在使用鋼管時,可以根據標記了解每（měi）一根（gēn）鋼管的具體（tǐ）生產信息。

 

　　如果工程使用中（zhōng）鋼管出現質量問題,有關管（guǎn）理部門可以根據這些標記追溯到每一根原始鋼材,甚至連鑄的爐次（cì）。作為提（tí）供給石油勘探和開采使用的無縫鋼管,鍋爐用（yòng）管道以及石油天然（rán）氣輸送管道,對它們（men）的（de）質量要求非常嚴格,必須建立一套非常完善的追溯製度。鋼管標記在整個追溯過程中起到非常（cháng）關鍵的作用。鋼管標記包含了原料成分、冶煉（liàn）爐號（hào）、廠標以（yǐ）及生產日期等關鍵信息,無縫鋼管在經過（guò）噴號機噴（pēn）完標記後（hòu）,將經過擰接箍（gū）工位到達（dá）涼曬打包工位,直至出廠。

 

　　在這些後續流程過程中需（xū）要（yào）將鋼管標記連同檢測結果一起輸（shū）入到廠方的生產數據庫中保存備查。在符合API標準的冶金企（qǐ）業中,鋼管標記伴隨著無縫管生產的整個生產流程,不允許（xǔ）出現任何差錯。鋼管標記噴塗必須清晰可辨。在噴標結束後的（de）後續（xù）流程（chéng）,為了（le）確認標記是否噴塗清晰,目前主要依靠（kào）操作（zuò）工用肉（ròu）眼觀察,及時（shí）調整噴標記（jì）機以及對標記不清晰（xī）的管材進行補噴。

 

　　為了減輕勞動者的（de）勞動強度,提高生產線的自動化程度,開發智能的標記識別係統提上了一些冶金企業的技改日程。本文通過對無縫管生產流程以及鋼管標記特征的分析,提出了（le）基於人工神經網絡的視頻圖象模式識別的智能鋼管標記識別係統解（jiě）決方案。

 

　　視頻圖象（xiàng）模式識別采用CCD攝像機獲得包（bāo）含鋼管標記的視（shì）頻圖象（xiàng）,通過對圖象進行特征分（fèn）析,分離出標記字符,並（bìng）采用人工神經網絡對分離的字符進行智能識別,將識別結果輸入產品數（shù）據庫中。此方（fāng）案可以實現鋼管標記檢測和識別（bié）的自動化,將極大的提高管材生產的工作效率,節省勞（láo）動力資源。

 

　　無縫（féng）鋼管（guǎn）的標（biāo）記主要進行了如下（xià）幾方麵的工作:

 

　　1、對無縫管生產工藝、工作環境特征進行了分析,重點分（fèn）析了光照與工位（wèi）運動情況。

 

　　2、分析鋼管標記特征,並對各種可能出現的目標情況確定了處理方法（fǎ）。

 

　　3、確定了標記識別係統（tǒng）的係統結構與模塊組（zǔ）成。

 

　　4、分析了（le）目標圖象特征,設計了圖象預（yù）處理算法。

 

　　5、分析了圖象中的字符特征,確（què）定了字符定位（wèi）算法模型,實現了字符粗定位。

 

　　6、確定了字符分割算法模型,實現了單個字符的（de）分割。

 

　　7、利用人工神經網絡,實現了字符的識別,並通過拓撲（pū）分析（xī）與概率（lǜ）統計提高了動態字符識（shí）別的正確率。

 

　　8、完成了標記識別係統功能模塊的設計。

 

　　9、完成了（le）標記識別係統的（de）功能模塊程序編寫與測試。目前,智能鋼管標記識別係統是為滿足冶金行業用戶的（de）需求而進行（háng）設計的。隨識別算法的改進（jìn）與係統的（de）完善,標記係統將在其他需（xū）要對字符標記進行在線識別的行業中得到更廣泛的應用。

 

　　無縫鋼管的標記和主要的（de）標記的（de）過程就是以上給大家進行解決的，對於（yú）無縫鋼管的標記的過（guò）程中您還有什麽其他（tā）的疑問的話（huà）聯係並谘（zī）詢我們吧!