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16mn無縫鋼(gāng)管外(wài)觀處理上要注意哪些問題?
2020-12-16
外型品質規定16mn無縫鋼管的表麵質量在標準中有要求,一般規(guī)定不可存有應(yīng)用上危害的缺點,如層(céng)次、結疤、縫隙(xì)等。16mn無縫鋼管幾何圖形樣子誤差的容許範疇在標準(zhǔn)中也是要求,一般包含彎折度、邊寬、邊厚、頂(dǐng)角、理重等項,並要求(qiú)16mn無縫鋼管不可有明顯的扭轉。
無縫鋼管廠提(tí)醒(xǐng),同時在進(jìn)行表麵處理(lǐ)的時(shí)候要進行及時解決(jué)以下的問題供(gòng)大家進行參考:
1.磷化件返鏽(xiù)。
產生原因:遊(yóu)離酸度過高,Fe2+離子濃(nóng)度過高,磷化時間不足。
解決方法:調整酸比,清(qīng)換(huàn)槽或用雙氧水處理,延長處理時間。
2.膜不均勻有(yǒu)流痕。
產生原因:除油不幹淨,磷化溫度偏低,盤(pán)錦16mn無縫鋼管有鈍化層。
解決方法:加強脫脂,升高溫度,酸洗。
3.膜(mó)有空(kōng)白點。
產生原因(yīn):磷化溫度過低,盤錦16mn無縫(féng)鋼管掛放過密或重疊,酸比(bǐ)值偏大。
解決方法:升高溫度,增大盤錦16mn無縫鋼管間隙,調整酸比。
4.掛灰(huī)。
產生原因:槽液中有沉澱物,磷化液衝洗不淨,磷化液C含量過(guò)高。
解(jiě)決方法:清除沉澱物,酸洗後重新磷化,調整磷化液(yè)C用(yòng)量。
5.膜結晶粗。
產生原因:Fe2+離子含量過(guò)高,磷化液C含量高,溫度過高。
解決方法(fǎ):清換槽液或用雙氧水處理,調整磷化液C用量,降溫。
6.膜(mó)出現彩(cǎi)紅(hóng)狀花斑。
產生原因:遊離酸過低,磷化液C料(liào)含量過高(gāo),材(cái)質中含有(yǒu)重金屬。
以上是16mn無縫鋼管的相關的表(biǎo)麵處理的標準(zhǔn)和積極的情況分析,對於16mn無縫鋼管要更加去重視表麵處理的質(zhì)量,把表麵質量進行做好,這樣16mn無縫鋼管才會實現更大的性能(néng)。